金属加工業において業務の効率化や人的コスト・運用コストの削減などを目指す場合には、生産管理システムを導入することをおすすめします。今回は金属加工業向けの生産管理システムのおすすめ製品として、WorkGearシリーズ、生産革新ファミリー、FutureStageの3つのシステムの特徴や魅力について詳しく解説します。
生産管理システムのタイプ
クラウド型生産管理システムの特徴
クラウド型生産管理システムは、インターネット経由で利用できるシステムです。自社でサーバーを持つ必要がないため、初期費用を抑えられる点が大きなメリットです。さらに、インターネット環境さえあれば、場所を問わずアクセス可能で、複数拠点や在宅勤務でも同じシステムを利用できます。システムの管理やアップデートはベンダー側が行うため、運用担当者の負担が軽減されます。
また、必要に応じてユーザー数や機能を柔軟に拡張できるスケーラビリティも特徴です。一方で、インターネット接続に依存するため、通信障害が発生するとシステムが利用できなくなるリスクがあります。
また、セキュリティはベンダーの管理に依存するため、自社にとって十分な安全性が確保されているか確認することが重要です。コスト面や導入の手軽さ、運用負担の軽減を重視する企業に適しています。
オンプレミス型生産管理システムの特徴
オンプレミス型生産管理システムは、自社内にサーバーを設置して運用するタイプのシステムです。社内ネットワーク内で利用することを前提としており、インターネット接続が不要なため、外部からの攻撃リスクを抑えやすい特徴があります。また、システムのカスタマイズや他システムとの連携に柔軟に対応できるため、自社の運用に最適化した運用が可能です。しかし、初期導入費用が高額であるほか、サーバーの保守やアップデート、セキュリティ管理など運用コストがかかります。
さらに、社内に専門担当者が必要となる場合も多く、人的リソースの確保が課題となることがあります。導入の自由度やセキュリティ管理を重視する企業には向いていますが、運用負担とコストの面で慎重な検討が必要です。
クラウド型とオンプレミス型のメリット・デメリット比較
クラウド型とオンプレミス型は、コスト面、運用負担、導入速度などで大きく異なります。クラウド型は初期費用が抑えられ、短期間で導入可能で、ベンダー管理により運用負担が軽い点がメリットです。一方、オンプレミス型は初期費用が高く運用負担も大きいものの、自社に合わせたカスタマイズやセキュリティ管理が可能です。セキュリティ面では、クラウド型はベンダー依存であり、自社の情報管理方針に合致しているか確認が必要です。
オンプレミス型は内部管理が可能ですが、人的コストがかかります。また、他システムとの連携や将来的な拡張性も考慮する必要があります。
企業の規模や利用目的、コスト感覚、運用体制を総合的に判断し、どちらのタイプが自社に適しているかを検討することが重要です。
生産管理システム導入時の検討ポイント
生産管理システムを導入する際は、まず導入の目的と改善課題を明確にすることが重要です。どの業務を効率化したいのか、どの部分で情報の精度や可視化を向上させたいのかを整理しましょう。次に、自社の運用環境や社内リソースに適したタイプのシステムを選定します。クラウド型であれば運用負担の軽減や短期導入を重視し、オンプレミス型であればカスタマイズ性やセキュリティ管理を重視する判断が必要です。
また、長期的なコストや保守体制も確認し、導入後のアップデートや障害対応の体制、運用担当者のスキルも含めた総合的な検討が求められます。さらに、将来的な拡張性や他システムとの連携も視野に入れることで、長期的に安定した運用が可能になります。
WorkGearシリーズ(モリックス株式会社)

引用元:https://www.morix.co.jp/
| 会社名 | モリックス株式会社/WorkGearシリーズ |
|---|---|
| 住所 | 埼玉県朝霞市北原2-15-1 |
| 電話番号 | 048-487-9559 |
| 提供形態 | オンプレミス |
| 参考価格 | 初期費用:150万円~ 月額費用:0円(買い切りのため) ※WorkGear-S |
WorkGearシリーズ(モリックス株式会社)の口コミ・評判
受注製品の一元管理が可能に(匿名)
・この製品のいい点https://it-trend.jp/
基本的なプログラムがありますが、ユーザーに応じて臨機応変に変更してもらえ、その対応が早い。 リモート接続にて、すぐに確認してもらえる。
・WorkGearシリーズの改善してほしい点
改善してほしい点があっても、相談すれば、ほぼ修正してもらえるので、特にはありません。すごく助かっています。
・WorkGearシリーズ導入で得られた効果・メリット
今までは、一人で生産管理していましたが、導入により複数人で共有することが可能になり、加工漏れ、納品漏れが格段に減りました。
・検討者にオススメするポイント
少人数の企業には、価格的にも導入しやすい。
運営者コメント
WorkGearシリーズを導入しているこちらの利用者の方は、ユーザーに応じて臨機応変に変更してもらえる点や、リモート接続で迅速に対応してもらえたりする点について評価しています。また、改善してほしい点があっても相談すればほぼ修正してもらえるとのこと。モリックス株式会社は、バグ修正や軽微のカスタマイズは保守範囲として対応するなど、導入後のサポート体制が手厚いのが魅力です。
業務効率があがり、管理が楽になった(匿名)
・この製品のいい点https://it-trend.jp/
工程管理、生産管理など、日々の業務の効率があがり、社内全体の見える化ができました。 価格も大変安価で、システムのカスタマイズ対応もよく、サポートが充実しています。 一般的な生産管理ソフトは、システムのルールに従わなくてはいけませんが、こちらの要望に基づいた使い方ができる事が最大のメリットと思います。
・WorkGearシリーズの改善してほしい点
要求するカスタマイズ対応がすばらしい事とサービス対応も充実しており、特に改善点はありません。 文句のつけようがないソフトウェアです。
・WorkGearシリーズ導入で得られた効果・メリット
社内全体での生産管理、工程管理、業務管理と作業の効率化による「作業の無駄」をなくし、会社の業績アップにも直結しています。
運営者コメント
こちらの利用者の方も上記の口コミ同様、要求するカスタマイズへの対応が素晴らしく改善してほしい点は特にないと述べています。カスタマイズの柔軟性が高いことは、WorkGearシリーズ最大の魅力です。一般的な生産管理システムのようにシステムのルールに従うのではなく、自社のニーズに合った使い方ができる生産管理システムを求めている方はぜひ、WorkGearシリーズの導入を検討してみるとよいでしょう。
シンプルで使いやすい生産管理システム
モリックスのWorkGearシリーズにはさまざまなラインナップがあり、生産管理・業務総合システムであるWorkGear-XZ、ユニット在庫生産管理システムであるWorkGear-UZが主力商品となります。また、スモールスタートセットとしてWorkGear-SやWorkGear-Bなどもラインナップされており、ニーズに合った製品を選択できるのがうれしいポイントです。
2024年には、サービスの安定性・機能満足度などの多様な部門で第1位を受賞しており、シンプルかつ充実した機能と使いやすさが評価されています。
金属加工などの単品生産管理機能を追加した革新的なソフトウェア
ユニット在庫管理システムであるWorkGear-UZは中小製造業向けのツールであり、リニューアルを経て便利機能がより充実しています。従来までの多層階BOMによる組立業に加えて新しく金属加工などの単品生産管理機能を搭載しており、守備範囲が大きく拡大されました。受注出荷から購買、製造、原価などを網羅した一元管理が可能であり、ワンパッケージで幅広い業務をスムーズ化できます。さらに、変動しやすい仕入れ単価に対応した単価マスタや、ペーパーレス化に貢献する自動押印機能・発注承認機能なども搭載されています。
生産革新ファミリー(株式会社大塚商会)

引用元:https://www.otsuka-shokai.co.jp/erpnavi/category/manufacturing/sp/product/
| 会社名 | 株式会社大塚商会/生産革新ファミリー |
|---|---|
| 住所 | 東京都千代田区飯田橋2-18-4 |
| 電話番号 | 0120-220-449 |
| 提供形態 | クラウド オンプレミス |
| 参考価格 | 記載なし |
生産革新ファミリー(株式会社大塚商会)の口コミ・評判
DX先進企業として生産管理システムを最大限活用しています(株式会社武井製作所)
20年にわたって生産管理システム「生産革新 Ryu-jin」や帳票デジタル化ツール、生産ダッシュボード等を使い続けるなど、他社に先駆けてDXに取り組んだことで、IoTによる設備稼働状況の可視化、ものづくりの現場のペーパーレス化、グループウェアによる情報共有環境が整い、大幅な業務改善につながりました。それにより、効率的な生産計画立案や適正な在庫管理が可能となり、大きなアドバンテージとなっています。https://www.otsuka-shokai.co.jp/
運営者コメント
20年にわたる継続的なDX推進は、ツールの信頼性と企業の先進性を示しています。IoTによる可視化からペーパーレス化、情報共有まで、現場から経営まで一貫した業務改善を実現した好事例です。単なるツール導入に留まらない長期的な視点が、他社にとって大きな参考となるでしょう。
IoT・RPAと連携したデータの自動収集、更新で在庫や生産進捗管理のタイムラグを解消!(日本メタルガスケット株式会社)
高度化・多様化する顧客のニーズに応え、製品の開発・設計から、加工、組み立て、品質保証に至る一貫生産体制を構築。製品点数の増加に伴い生産管理システムを導入し、データ入力端末を各生産現場に配置することで、仕掛品と生産工程の動きを可視化できるようになり、不良品の減少、生産性向上に結びつきました。https://www.otsuka-shokai.co.jp/
運営者コメント
一貫生産体制を補強する生産管理システムの導入は、DX化の好事例と言えるでしょう。各現場からのデータ入力で生産工程の可視化を実現し、不良品減少や生産性向上という具体的な成果に繋げた点は高く評価できます。データに基づいた改善サイクルが、企業の競争力を高める上で極めて重要であることがわかります。
中小企業の導入シェアNo.1!製造業向け生産管理システム
生産革新ファミリーは年商500億円未満の中小企業の導入シェアNo.1を誇る生産管理システムであり、累計出荷は1,000本を突破しています。製造業をターゲットとしており、6つの製品ラインナップで製造業のすべての業界に対応しているのが魅力です。具体的には、受注数や在庫、品質、原価などのさまざまな業務管理が可能です。
金属加工に特化した生産管理システムで生産性向上
生産革新ファミリーのラインナップは、組立を中心とする製造業向けの風神・雷神、加工を中心とする製造業向けの龍神・雲神、配合を中心とする製造業向けのブレンジン、部品構成管理表であるボムジンの6種類となります。金属加工業での導入には龍神が向いており、内示やフォーキャストなどの情報をもとにした柔軟な生産計画を立案することが可能です。
また、仕掛在庫を含む在庫の適正な管理にも役立ちます。そのほかの具体的な導入メリットとしては、商品・仕掛品・原材料在庫の削減、納期遵守率の向上、発注計画の自動立案、ロットトレースによる品質向上なども挙げられます。
FutureStage(株式会社日立システムズ)

引用元:https://www.hitachi-systems.com/ind/fs/
| 会社名 | 株式会社日立システムズ/FutureStage |
|---|---|
| 住所 | 東京都品川区大崎1-2-1 |
| 提供形態 | クラウド オンプレミス パッケージソフト SaaS |
| 参考価格 | 2,000万円 ※価格・料金プランの詳細は要見積もり |
FutureStage(株式会社日立システムズ)の口コミ・評判
複数拠点の生産情報を一元管理(日本伸管株式会社)
本社工場と同様、白河工場でも製造ラインの負荷を正確かつリアルタイムで把握できるようになりました。https://www.hitachi-systems.com/
その結果、リードタイムの短縮と、余剰在庫や余剰原材料を削減することができ、割り込みや特急などにも柔軟かつ合理的に対応できるようになりました。
さらに、インターフェースのカスタマイズにより個別最適を犠牲にすることなく、オペレーションの標準化にも成功しました。
全社的には、精緻な売上予測データを得られるようになったことで、スピーディーかつ適切な経営判断を下せるようになり、組織的な営業活動もできるようになりました。
運営者コメント
製造現場の負荷把握が、リードタイム短縮や在庫削減という具体的な成果に繋がっている点が評価できます。特に、個別最適と標準化を両立させ、そのデータを経営判断や組織営業にまで活用している点は、DXの理想的な成功モデルと言えます。
品番単位での原価管理・利益管理により、一人ひとりの採算意識を向上させ、原価率・利益率を改善(新潟三吉工業株式会社)
FutureStage導入後、製造品番ごとに作業担当者の工数集計を行い、工数基準による労務費や一般管理費の配賦を行うことでリアルな製造原価を算出する取り組みにトライしています。その結果、作業効率の悪い製品ラインが明確にあぶり出され、なかには、限界利益時点で赤字であることが判明した品番もありました。これらの情報は、社長や役員をはじめ、全部門リーダーが参加する月2回の改善会議に集約され、各部門の改善活動へと生かされていきますが、取り組みの結果、原価率が数%低減した製品ラインもありました。https://www.hitachi-systems.com/
作業工数と原価の関連が信ぴょう性のあるデータによって示されたことで、社員一人ひとりの行動や採算意識にも変化が表れており、FutureStage導入によって組織の利益体質がより強化される方向へと、着実に経営改善が進められています。(一部抜粋)
運営者コメント
システム導入により工数と原価をデータで可視化し、不採算製品の特定に至った好事例です。単なる「見える化」に留まらず、全社的な改善活動と意識改革にまで繋げ、具体的な原価低減という成果を出している点が秀逸です。データに基づいた経営改善の理想的なサイクルを確立したモデルケースと言えるでしょう。
中堅・中小製造業の課題解決を実現する統合パッケージ
FutureStageはこれまで累計4,000以上もの導入実績を誇る生産管理システムです。業務の効率化・標準化によって収益性の向上を実現するほか、リアルタイムでの情報把握によるスピーディーな経営判断や、顧客に合わせたカスタマイズによる柔軟な機能で基幹業務をサポートします。トータルソリューションベンダーならではの総合的な提案力を活かし、導入から運用までをしっかりと支援してもらえるのもうれしいポイントです。
金属加工業向け生産管理システムでスマートな生産・販売管理
FutureStageの中でも製造業に特化した生産管理システムでは、販売管理から生産管理、在庫管理、購買管理、原価管理、品質管理などの一連の業務をまとめて管理することが可能です。日本独自の商習慣にも対応しており、実務に直結したツールとして活かせるのが魅力となります。さらに、計画生産・個別受注生産・混在・併用にも対応したハイブリッド生産管理のほか、金属部品を含む3種類の特定業種向けテンプレートも利用できます。