製品の製造にはさまざまな工程があり、ものづくりに必要な全ての情報を正確に管理する必要があります。コスト削減や生産性の向上が求められる製造業において、生産管理システムの導入は大きなメリットが期待できることでしょう。この記事では、生産管理システムの重要性や主な機能、メリットや導入の際の成功のポイントについて解説します。
生産管理システムとは？
生産管理システムとは、製品の生産に関わる全ての業務を一元的に管理できるシステムのことをいいます。これらは、生産性の向上や業務の効率化を目的として導入されることがほとんどです。生産管理とは物づくりの現場において品質、原価、納期を最適化することであり、受注から納品までのプロセスに問題がないかどうかや納期までに製品を確実に納品できるかどうかを正しく管理することをいいます。
手作業での生産管理はコストがかからず柔軟に管理方法を変えられるなどのメリットがある一方、人為ミスが起こりやすかったり手間がかかってしまうといったデメリットもあります。
しかし、生産管理システムを導入することでこれまで手作業で行っていた業務をデジタル化し、データ分析による品質向上やコスト削減も期待できます。
生産管理システムはおもに生産計画や販売管理、在庫管理、原価管理といった製品の生産に関わる業務の全てを管理することができるソリューションです。
製造業における物の流れと情報の流れを一元管理することで納期や原価、在庫などを総合的に管理するとともにスムーズに課題を洗い出すこともできるようになります。
生産管理システムの主な機能
製品の生産プロセスに関わる多くの情報を管理するために、生産管理システムにはさまざまな機能が備わっています。生産計画
何をいつまでにどれくらい生産するのかを具体的に決めるなど、製品を生産する計画のことです。生産量や納期をはじめ、必要な材料の調達方法なども含まれます。納品までのスケジュールや作業内容、担当者を決めることも製造をスムーズに進めるために重要です。購買管理
生産を行うにあたって必要な資材の調達や、支払い管理などのプロセスをサポートします。必要な資材を適正な価格や数量で安定的に調達する目的で、納期や数量、コストを決める生産計画や各機能との連携によってさらに効果的に活用することができます。工程管理
ものづくりの進捗状況をリアルタイムで管理する機能で、製品ができるまでの工程を細かく分けてそれぞれの項目においてデータを分析します。どの工程にどれくらいの所要時間が必要なのか、どれくらいの期間でどこまでの作業が可能なのかを明確にすることで納期遅れを防ぎます。在庫管理
製品の在庫はもちろん、製造過程で使用された資材や部品などを含めた在庫の管理が可能です。在庫の過不足をチェックするほか、キャッシュフローの改竄にも役立ちます。原価管理
製品にかかるコストの計算や管理ができる機能で、自動化によって人為的ミスの軽減が期待できます。材料費をはじめ、人件費や経費など製造業務にかかる全てのコストを項目別に集計することが可能です。品質管理
生産された製品が出荷できるクオリティであるかどうか、出荷基準を満たしているかをチェックする機能です。不十分な製品の出荷は、信用を失うきっかけになりかねません。そのため、自社でしっかりと確認を行ったうえで基準を満たした製品のみを出荷する必要があります。この機能は、製品の品質維持や向上に効果的です。
生産管理システム導入のメリットと成功のポイント
生産管理システムを活用し、計画から納品までの全てのプロセスを一元管理することは、業務の効率化や生産過程の可視化を実現させてくれます。それとともに、企業の成長を大きく後押ししてくれるシステムであるといっても過言ではありません。まず、販売計画や受注予測を立てることで生産計画の精度の向上が期待できます。受注生産計画機能や見込み生産計画機能などを使い分けることで、受注と在庫それぞれのデータを照らし合わせて、より精度の高い生産計画を立てられます。
また、過去の生産実績から慎重に予測をして、生産計画を立てることも可能です。生産するにあたって必要なものが揃っているかどうか、過剰在庫や欠品がないかどうかも瞬時にデータにて判断することができるようになります。
在庫状況までしっかり確認することで必要最低限の仕入れを行うことができたり、在庫だけでなく原価を見直すきっかけにもなるため、コスト削減にもつながることでしょう。
生産計画をリアルタイムで管理できるため、納期遅れのリスクの低減することができ、納期順守で高品質な製品を納品することは顧客満足度の向上も期待できます。また、これまで手作業で行っていた作業の自動化や業務の効率化によって、人件費を削減できるといったメリットもあります。
