今回は、納期管理について納期の遅れの原因や改善方法について解説します。納期とは、納期までに適切に納品管理できるかどうかを指しますが、詳しくいうと3パターンに分けられることをご存じでしょうか。本記事では、納期管理についてそして、納期遅れの原因や改善策について解説します。
納期管理とは？
納期管理は、おおまかに3パターンに分けられます。納期管理について詳しく解説します。取引先や顧客からの受注
納期に関して一番重要となるのが、取引先や顧客からの受注ではないでしょうか。顧客からの依頼を遅れることなく処理するのが納期管理の前提となります。信頼関係をつくりあげながら、利益を上げるために納期管理は非常に重要になります。また、未完了のものを示す受注残管理も重要となり、受注残を管理することで、これからの予想や進歩状況を把握できるでしょう。
外注や仕入れ先への発注
自社製品の発注や受注だけではなく、お得意先への発注も売り上げに対し重要な項目となります。特に、食品などを取り扱う企業では、原材料の仕入れや賞味期限なども関係してくるため、納期管理が必要不可欠となります。また、未納品の数を示す発注残は、今後どのくらい売り上げできるかという指針を示す重要事項となります。個数を把握することで、今後の支出がどのくらい発生するかという予測も立てられるでしょう。
社内納期について
社内での生産活動やプロジェクトの推進は、管理に関して明らかな基準をもたない場合が多いでしょう。社内での発信ということからも、納期を先延ばしできるため調整できます。ただし、いつまでも納期までに仕上がらないなど各セクションの進行を妨げる場合もあります。社内で納期管理する方法として、指示残管理があります。指示残を管理することで、進捗どおりに稼働しているかどうか判断することが可能です。
遅れが発生する原因
納期遅れが発生する原因として、発注側と受注側が関係しています。こちらの原因について解説します。発注側に原因がある場合
受注側に原因があるケースとして、納期設定に無理がある場合です。たとえば、ほかの生産に取り掛かっているにもかかわらず、発注側が仕様変更を申し込んできた場合遅延につながるでしょう。また、急な仕様変更はすぐに対応できない場合が多く遅延につながります。仕様変更を行う際は、あらかじめ製造工程や作業計画をいち早くできるように努めましょう。
受注側に原因がある場合
各工程の進歩状況を的確に把握していないと、製造工程でトラブルやミスが起きやすくなるでしょう。連携がうまくいかない状況と共に、人員不足やスタッフの欠勤が続くと納期が遅れる場合もあります。受注している側で納期の遅れが発生している場合は、社内管理体制を見直して納期遅れがないようにする必要があります。
顧客側に原因がある場合
納期遅れが発生する原因として、顧客側が原因となる場合もあります。たとえば、顧客が希望する納期と、調達から製造までの工程が納期までに間に合わない場合があります。発注をすべて引き受けるのではなく、遅延が発生しないかどうか最初に見極めることも必要でしょう。納期遅れを防ぐための改善策と管理のコツ
納期遅れを防ぐコツとして、リードタイムが非常に重要になるでしょう。納期遅れを防ぐための改善策と管理のコツについて紹介します。在庫や締め切り日に余裕を持たせる
在庫やスケジュールに在庫を持たせることで、納期遅れを防げるでしょう。製品の在庫に余裕をもたせることで、受注数に余裕があれば即納品することが可能です。こうすることで、納期遅れを防げるでしょう。リードタイムの短縮
リードタイムの短縮により、納期管理の効率化をすることで納期遅れを防げるでしょう。リードタイムでは、製品により作業工程が異なるためそれぞれの日程に要する日数を把握したうえで短縮できそうな部分を洗い流すことをおすすめします。例として、紙媒体で行っていた作業に対し、電子化したり手動を自動にするだけでリードタイムの短縮が図れます。
生産管理システムを使用する
生産管理システムは、生産計画や工程・在庫管理などを効率的に行うシステムです。生産管理システムを導入することで、生産状況を可視化し社内での情報共有が可能となります。トラブルが発生した場合には、生産管理システムで製造工程のどこに負荷が掛かっているのか迅速に作動できるでしょう。また、複数の方でリアルタイム共有が可能であるため、納期遅れを防ぐことが事前にできるでしょう。もし、納期遅延に悩んでいる場合は、あらゆる企業で生産管理システムを開発しています。こうしたシステムを導入してみるのもおすすめです。
