rBOM（DAIKO XTECH株式会社）

製造現場では情報の分断や業務の属人化が課題となり、生産効率や利益率の低下を招くことも少なくありません。こうした課題を根本から解決する手段として注目されているのが、DAIKO XTECH株式会社が提供する生産・販売管理システムrBOMです。この記事では、rBOMの特長や導入メリット、サポート体制について紹介します。

リアルタイムで情報を一元管理する生産・販売管理システム

rBOMは、すべての部門が同じ情報をリアルタイムで共有できる生産・販売管理システムです。部品表を中心に業務プロセスを一元化し、情報の分断や伝達漏れを防ぎます。工場全体をデジタルでつなげることで、迅速かつ正確なものづくりを実現します。

各部門の情報連携を強化し、業務の無駄を削減

rBOMは営業、設計、資材、製造など各部門がリアルタイムで情報を共有できるため、部門間の連携ミスや作業の重複を減らすことが可能です。設計変更の通知漏れや受注履歴の不明瞭さなど、現場で起きがちな情報の断絶をなくし、スムーズな業務フローを構築します。

さらに、在庫の過不足や納期のズレなども即時に可視化され、部門ごとの対応スピードが向上します。情報伝達にかかる時間の短縮が、全体最適な生産計画と業務効率の向上につながるのです。結果として、製造現場における意思決定も迅速かつ的確になります。

見える化から先回りの対応へ進化

rBOMは単なる情報の見える化にとどまらず、業務上の課題を先回りで察知し、対策を促す見せる化を実現しています。たとえば、製造コストや納期進捗の遅れをシステムが自動的に把握して担当者に警告を出すことで、問題が大きくなる前に対応が可能です。

また、ガントチャートによる工程管理や、部材手配の進捗状況もリアルタイムで確認でき、全体の流れを可視化します。これにより現場担当者だけでなく管理職や経営層も迅速な判断が可能です。結果として、リスクの早期発見・回避が利益率向上に直結します。

rBOMの導入で生産管理と技術継承を支援

熟練技術者のノウハウをシステムに蓄積し、誰でも再現できる体制へと進化します。rBOMは、設計・製造情報を体系的に残せるナレッジデータベースとして機能します。属人化の解消と、後継者教育を両立できる仕組みが整っているのです。

技術継承を仕組みでサポートするナレッジ活用

rBOMは、図面や設計情報、調達データなどを部品表と紐づけて一元管理することで、業務知識をナレッジデータとして蓄積できます。これにより、ベテラン技術者の経験や勘に頼っていた属人的な作業を、誰でも参照・活用できる状態に変えることが可能です。

過去案件の設計意図や対応履歴も容易に検索・再利用でき、作業品質と再現性の向上に貢献します。また、技術の継承が体系化されることで、若手の育成や引き継ぎも円滑に行えるようになります。

設計業務の標準化と非属人化で再現性の高いものづくりへ

rBOMの導入により、紙の図面や担当者個人に依存していた設計業務をデジタル上で標準化できます。部品表ベースで設計フローを構築することで、どの担当者でも同じ精度・品質で作業を行えるようになり、人的ミスの削減につながります。

設計変更の履歴や理由も記録され、意思決定の背景まで含めて可視化できる点も特徴です。これにより、後任が過去の情報を正しく理解し、最適な判断を下すことが可能になります。業務が人ではなく仕組みで動く体制を作ることが、企業の持続的な成長を支えます。

専門スタッフがシステムの導入から本稼働後の運用までサポート

rBOMの導入は、ITに不慣れな現場でも安心して進められます。製造業に精通した専門スタッフが、導入から運用定着までを一貫支援します。その場限りで終わらない、長期的な成果を見据えた伴走型サポートが魅力です。

導入設計からカスタマイズまで個社対応で最適化

rBOMの導入はテンプレートの押し付けではなく、企業ごとの業務フローや業種特性に合わせたカスタマイズが可能です。導入初期には業務分析と課題の洗い出しを徹底し、現場の実情にマッチした設計を行います。

そのうえで必要に応じて機能の拡張や操作画面の調整を行い、使いやすく現場に定着するシステムを目指します。専任スタッフが運用開始まで密に伴走することで、システム導入の失敗リスクを減らすことが可能です。現場の不安を解消しながら、スムーズな立ち上げを実現します。

継続的な運用支援とユーザーコミュニティで成長を後押し

rBOMは導入後も入れて終わりではありません。定期的なユーザー会やアフターフォローを通じて、ユーザー同士のノウハウ共有や活用のヒントが得られます。

さらに、ユーザーからの声をもとに機能改善やバージョンアップも継続的に行われ、常に最新の現場ニーズに応える形で進化しています。

困ったときにすぐ相談できる体制があることで、現場での運用を長期的に安定させることが可能です。日々の業務改善と新たな気づきを得られる仕組みが、rBOMの大きな強みです。

まとめ

rBOMは、リアルタイム統合BOMを中核に据え、営業から設計、調達、製造、保守までの情報を一元管理できるシステムです。各部門の情報が常に最新の状態で共有されることで、無駄な手戻りや作業の重複を防ぎ、業務のスピードと精度が大幅に向上します。また、技術情報の蓄積によってベテランのノウハウを組織全体で活用できるため、属人化の解消や技術継承にも大きく貢献します。さらに、導入から運用までを支える専門スタッフの手厚いサポートにより、ITに不慣れな現場でも安心して導入可能です。業務のデジタル化と生産性向上を同時に実現したい製造業にとって、rBOMは極めて有効な選択肢となります。