組立業向けの生産管理システムおすすめ3選

公開日:2025/05/29
組立業3選

組立業における生産管理は、多工程にわたる複雑な作業の進捗把握や品質管理が課題となりがちです。従来の手作業による管理では、リアルタイムでの状況把握が困難で、納期遅延や在庫過多といった問題が発生することも少なくありません。そこで本記事では、組立業の現場で実際に活用されているおすすめの生産管理システム3選を紹介します。

WorkGearシリーズ(モリックス株式会社)

WorkGearシリーズ(モリックス株式会社)の画像
引用元:https://www.morix.co.jp/
会社名モリックス株式会社/WorkGearシリーズ
住所埼玉県朝霞市北原2-15-1
電話番号048-487-9559
モリックス株式会社が提供するWorkGearシリーズは、中小製造業の現場課題を解決するために開発された生産管理システムです。同社は1985年の設立以来、製造業のIT化支援に特化し、現場の声を反映したシステム開発を行っています。

WorkGearシリーズは製造現場の実情に合わせた柔軟な設計が特徴で、既存の基幹システムとの連携機能も充実しています。そのため、段階的なシステム導入が可能です。

中小製造業の現場を支えて見える化と効率化を実現

WorkGearシリーズの最大の特徴は、製造現場の見える化と効率化を同時に実現できる点です。従来の紙ベースやExcelでの管理から脱却し、リアルタイムでの工程管理や進捗把握が可能になります

システムは製造業の実情に合わせた設計となっており、導入時の操作習得も比較的容易です。また、現場作業者の負担を軽減しながら、管理者には必要な情報を的確に提供する仕組みが構築されています。

WorkGear-UZで始める組立業のスマートな工程管理

WorkGearシリーズの中でも、組立業に特化した機能を持つのがWorkGear-UZです。このシステムは組立工程特有の複雑な作業フローに対応し、各工程の進捗状況や作業者の稼働状況をリアルタイムで把握できます。

バーコードやQRコードを活用した作業実績収集により手作業での入力ミスを削減し、正確なデータ管理を実現します

また、工程間の連携もスムーズに行えるため、前工程の遅延が後工程に与える影響を事前に把握して適切な対応策を講じることができます。作業指示書の電子化により紙の削減と情報の一元化も図れ、組立業の生産性向上に貢献可能です。

Prevision(株式会社インプローブ)

Prevision(株式会社インプローブ)の画像
引用元:https://www.smart-go.net/prevision/
会社名株式会社インプローブ/Prevision
住所岐阜市木造町55番地 武藤ビル
電話番号0120-932-862
株式会社インプローブが開発したPrevisionは、製造業の生産現場に特化した次世代型生産管理システムです。同社は生産管理システムの専門企業として製造現場の課題解決に取り組んでおり、とくに情報の見える化とリアルタイム性に重点を置いたシステム開発を行っています。

Previsionは単なる管理ツールではなく、製造現場の意思決定を支援する戦略的なシステムとして位置づけられており、多くの製造業で導入実績を積み重ねています。

情報をリアルタイムに視覚化する生産管理システム

Previsionの最大の特徴は、生産現場の情報をリアルタイムに収集し、視覚的に分かりやすく表示する機能です。従来のシステムでは把握が困難だった現場の状況を、ダッシュボード形式で一目で確認できます。

設備の稼働状況、作業進捗、品質データなどが自動的に収集されてグラフやチャートで表示されるため、管理者は迅速な判断を下すことができます

また、異常発生時には即座にアラート機能が作動するので、問題の早期発見と対応をが可能です。この視覚化機能により現場の透明性が向上し、効率的な生産管理が実現されます。

組立業の生産管理を革新!受注から出荷までを一元管理

Previsionは組立業特有の複雑な工程管理にも対応しており、受注から出荷までの全工程を一元的に管理できます。部品調達の管理から始まり、組立工程での進捗管理、品質検査、完成品の出荷管理まですべての情報が連携されています。

各工程での作業実績は自動的にシステムに反映されるので、リアルタイムでの納期管理が可能です。また、部品不足や工程遅延が発生した場合にはシステムが自動的に影響範囲を計算し、最適な対応策を提案します。

Factory-ONE電脳工場(株式会社エクス)

Factory-ONE電脳工場(株式会社エクス)の画像
引用元:https://www.xeex.co.jp/
会社名株式会社エクス/Factory-ONE電脳工場
住所大阪市北区豊崎3-19-3 ピアスタワー20F
電話番号06-7711-1161
株式会社エクスが提供するFactory-ONE電脳工場は、多様な業種・業態に対応できる柔軟性の高い生産管理システムです。同社は1985年の設立以来、製造業のIT化を支援し続けており、長年の経験とノウハウを活かしたシステム開発を行っています。

Factory-ONE電脳工場は単なる生産管理システムではなく、工場全体を電脳化することで、スマートファクトリーの実現を目指しています。システムの設計思想は、どのような製造業でも導入しやすい汎用性と、各企業の特殊な要求にも対応できるカスタマイズ性を両立することです。

業種・業態に広く対応する生産管理システムを提供

Factory-ONE電脳工場の強みは、幅広い業種・業態に対応できる柔軟なシステム構成にあります。自動車部品製造から電子機器組立、食品加工まで、様々な製造業での導入実績を持っています。システムは基本機能をベースとしながら、各業界特有の要求に応じたカスタマイズが可能です。

また、企業規模に関係なく導入できるように、段階的な機能追加や拡張にも対応しています。既存の基幹システムとの連携機能も充実しており、現在使用中のシステムを活かしながら段階的な移行が可能です。

複雑な組立工程も一元管理!Factory-ONE電脳工場の実力

組立業における複雑な工程管理においても、Factory-ONE電脳工場は優れた性能を発揮します。多品種少量生産や変種変量生産にも柔軟に対応し、各製品の組立工程を詳細に管理できます。部品の調達から最終検査まですべての工程情報が一元化され、リアルタイムでの進捗把握が可能です。

また、品質管理機能も充実しており、各工程での検査結果や不良発生状況を詳細に記録・分析できます。これにより、品質向上と効率化を同時に実現し、組立業の競争力向上に貢献しています。

まとめ

組立業における生産管理システムの導入は、複雑な工程管理と品質向上を同時に実現する重要な取り組みです。モリックス株式会社のWorkGearシリーズは中小製造業に特化した見える化機能が特徴で、株式会社インプローブのPrevisionはリアルタイムでの情報視覚化に優れています。また、株式会社エクスのFactory-ONE電脳工場は幅広い業種に対応できる柔軟性が魅力です。それぞれのシステムには独自の強みがあるため、自社の課題や規模に最適なシステムを選択し、生産効率の向上を図ってみてはいかがでしょうか。

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おすすめの生産管理システム比較表

イメージ引用元:https://www.morix.co.jp/引用元:https://smartf-nexta.com/typeb引用元:https://www.tpics.co.jp/引用元:https://www.techs-s.com/引用元:https://www.xeex.co.jp/
会社名WorkGearシリーズ(モリックス株式会社)SmartF(株式会社ネクスタ)TPiCS(株式会社ティーピクス研究所)TECHSシリーズ(株式会社テクノア)Factory-ONE電脳工場(株式会社エクス)
提供形態オンプレミスクラウドオンプレミス
クラウド
オンプレミス
クラウド
オンプレミス
クラウド
カスタマイズ
参考価格初期費用:150万円~
月額費用:0円(買い切りのため)
※WorkGear-S
初期費用:30円万〜
月額費用:4万8,000円〜
記載なし初期費用:125万円~
月額費用:4万5,000円~
※TECHS-S NOA
記載なし
サポート・訪問対応可能
・バグ修正や軽微のカスタマイズは保守範囲として対応
・教育には回数制限を設けず稼働までサポート
現場改善コンサルが現場に浸透するまで徹底支援・定期研修会やプライベート研修会を実施
・ニーズに合わせて選べる保守サービスを用意
・ユーザー専用ページを用意しさまざまな情報を提供
・各種研修を実施
・年間契約の保守サービスを用意
・各種講習会を実施
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